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高速卷筒纸分切机操作具体有哪些

 

日期:2021年06月23日 来源:本站原创 浏览:

 

 一、开机
  1、开电气隔分开关(设置在电控制柜前),按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮,钥匙翻开MACHINE 到 RUN (主操台上)检查电压(380V)、电流能否正确、稳定。
  2、翻开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上),检查主液压驱动系统油位及压力表显现能否正确、稳定。
  3、翻开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上),检查气压能否正确(不小于6.0bar )、稳定。
  二、设定控制
  1、照分切方案单布置的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单。
  2、从PDF中提起相应的BOPP膜档案。
  3、设定相应规格膜的收卷长度、宽度。
  4、选择相应的收卷工位,调整好压辊臂及压辊,装置好相应规格的纸芯。
  三、上料、穿膜及接膜
  1、上料:依照分切方案单请求,按照行车操作规程,依据实践状况,在时效架上吊取相应的母卷,依据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上,并用控制按钮夹紧钢芯,分开钢芯支撑臂及行车。
  2、穿膜:当分切机上无膜时,须停止穿膜。应用分切机穿膜安装及功用键,将原始膜一端系在穿膜链环眼上,启动穿膜按钮,使膜沿分切工艺走向平整散布在各辊上。
  3、接膜:当分切机上有膜,换卷接头时,应用真空接膜台,先将接膜台启动到工作位置,人工把分切机第一牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜,使膜平整的吸附在接膜台上,贴上双面胶带并割掉胶带下多余的膜,将放卷架上的膜展平并启动下部真空泵使膜平整的吸附,拿下胶带上纸层并平整粘接膜,接头要划一,无皱,然后关掉上下真空泵,将接膜台开到不工作位置。
  四、开机运转
  1、改好规格,内外侧收卷臂上好纸芯,压辊处于运转准备状态时通知一切人员分开机器,准备运转。
  2、将主操作台上ANTI-STAIC BARS置于AUTO, READY TO RUN 开通,启动 MACHINE RUN 开机运转。
  五、分切控制
  在分切运转过程中,认真监控察看运转分切效果,对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等停止恰当调理控制。
  六、收料
  1、当内、外端收卷终了机器中止运转时,应用卸膜按钮将膜放在准备好的卸膜小车上,割断膜并用封口胶粘贴好膜卷。
  2、运用夹头松开按钮松开卡头,检查各膜卷纸芯能否分开纸芯,若有一头仍卡在纸芯上则用人工手动卸下膜卷。
  3、确保一切膜分开夹头放在小车上后,运用装膜按钮升起收卷臂,装置上相应的纸芯,将膜划一贴附在纸芯上,停止下一次分切。
  七、停车
  1、当膜卷运转到设定长度时,设备自动停车。
  2、在设备运转过程中,依据需求可按MACHINE STOP 停车。
  3、当需求快速停车时, 按MACHINE STOP键大于2S。
  4、当呈现设备或人为事故等紧急状态时,按EMERGENCY STOP 紧急停车。
  八、留意事项
  1、开机前确保电压、电流及液压等值的正确、稳定。
  2、设备准备运转前,一切人员必需通知分开设备,确保人身平安才可开机运转。
  3、分切机在运转时,切忌用手触摸运转中的膜卷或辊芯,以免将手卷入形成人身伤害。
  4、在操作过程中,切忌用刀或硬物划伤、割伤各辊芯。

 

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